Super Duplex čelična cijev S32750, fitingi, šipke, limovi, otkovci
Dostupni proizvodi
Bešavne cijevi, ploča, šipka, otkovci, pričvršćivači, spojevi za cijevi.
Standardi proizvodnje
| Standardi proizvodnje | |
| Proizvod | ASTM |
| Šipke, trake i profili | A 276, A 484 |
| Ploča, lim i traka | A 240, A 480 |
| Bešavne i zavarene cijevi | A 790, A 999 |
| Bešavne i zavarene cijevne spojnice | A 789, A 1016 |
| Fittings | A 815, A 960 |
| Kovane ili valjane cijevne prirubnice i kovane spojnice | A 182, A 961 |
| Kovanje gredica i gredica | A 314, A 484 |
Hemijski sastav
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Cu | N |
| Min | uravnotežen | 24.0 | 6.0 | 3.0 | 0.24 | ||||||
| Max | 26.0 | 8.0 | 5.0 | 0,030 | 1.20 | 0,80 | 0,035 | 0,020 | 0,50 | 0.32 |
Physical Properties
| Gustina | 7,75 g/cm3 |
| Topljenje | 1396-1450℃ |
S32750 Svojstva materijala
2507 je super dupleks nehrđajući čelik sa boljom otpornošću na koroziju i čvrstoćom od 2205. Kombinira najkorisnija svojstva mnogih feritnih i austenitnih čelika i, zbog visokog sadržaja kroma i molibdena, ima odličnu otpornost na jednoliku, pitting i pukotinu koroziju.Dvofazna struktura osigurava da čelik ima visoku otpornost na koroziju pod naprezanjem i visoku mehaničku čvrstoću.
Veći sadržaj hroma i molibdena čini da ima jaku otpornost na ukupnu koroziju organskih kiselina kao što su mravlja kiselina, sirćetna kiselina itd., a takođe ima jaku otpornost na koroziju prema neorganskim kiselinama, posebno onima koje sadrže kloride.U poređenju sa 904L, koji je posebno dizajniran za otpornost na čistu sumpornu kiselinu, 2507 ima veću otpornost na koroziju na razrijeđenu sumpornu kiselinu pomiješanu sa ionima klorida.
Razred 316L se ne može koristiti u okruženju hlorovodonične kiseline, može biti podložan lokalnoj koroziji ili ukupnoj koroziji, dok se 2507 može koristiti u okruženju razrijeđene hlorovodonične kiseline, sa jakom sposobnošću protiv mrlja i korozije protiv pukotina.Niži sadržaj ugljika 2507 uvelike smanjuje rizik od taloženja karbida u intergranularu tokom termičke obrade i stoga je vrlo otporan na intergranularnu koroziju uzrokovanu karbidom.
2507 ima visoku tlačnu čvrstoću, udarnu čvrstoću i nizak koeficijent toplinskog širenja i visoku toplinsku provodljivost, ove karakteristike su pogodne za mnoge strukturne i mehaničke dijelove.
2507 ne treba dugo vremena stavljati u okruženje s temperaturom većom od 300 ℃, što može oslabiti njegovu žilavost.
Otpornost na koroziju materijala S32750
1. Otpornost na koroziju
Veći sadržaj hroma i molibdena u SAF 2507 čini ga otpornijim na koroziju organskih kiselina kao što su mravlja kiselina i sirćetna kiselina.SAF 2507 legura takođe ima jaku otpornost na neorganske kiseline, posebno one koje sadrže hloride.otpornost na koroziju.
U poređenju sa 904L, SAF2507 ima veću otpornost na koroziju na razblaženu sumpornu kiselinu pomešanu sa jonima hlorida.904L je legura u austenitnom stanju, posebno dizajnirana da odoli koroziji čistom sumpornom kiselinom.
316L razred se ne može koristiti u okruženju hlorovodonične kiseline, može biti podložan lokalnoj koroziji ili ukupnoj koroziji.SAF2507 se može koristiti u okruženju razrijeđene hlorovodonične kiseline, sa jakom sposobnošću protiv mrlja i korozije.
2. Intergranularna korozija
Niži sadržaj ugljika u SAF 2507 uvelike smanjuje rizik od taloženja intergranularnog karbida tokom termičke obrade, stoga je ova legura vrlo otporna na intergranularnu koroziju uzrokovanu karbidom.
3. Pucanje od korozije pod naponom
Dvostruka struktura SAF 2507 čini ga vrlo otpornim na pucanje od korozije pod naponom.Zbog većeg sadržaja legure, otpornost na koroziju i čvrstoća SAF 2507 su bolja od 2205.
Pukotine su gotovo neizbježne u konstrukciji itd., što čini nehrđajući čelik podložnijim koroziji u hloridnim sredinama.SAF 2507 ima snažnu sposobnost otpornosti na koroziju na pukotine.Krivulja izokorozije SAF 2507 u sumpornoj kiselini koja sadrži 2000ppm hloridnih jona 0,1 mm/god;krivulja izokorozije u hlorovodoničnoj kiselini 0,1 mm/god.
S32205 Područja primjene materijala
Nerđajući čelik 2507 se koristi u industriji nafte i gasa;Šipotske naftne platforme na moru (cijevi izmjenjivača topline, sistemi za tretman vode i vodosnabdijevanje, sistemi za zaštitu od požara, sistemi za prskanje vode, sistemi za stabilizaciju vode; petrohemijska oprema; oprema za desalinizaciju (desalinizaciju) (i oprema u cijevima visokog pritiska, cijevima za morsku vodu); mehanički; i strukturne komponente koje zahtijevaju i visoku čvrstoću i visoku otpornost na koroziju; oprema za pročišćavanje sagorijevanja (izduvnih plinova).
Cjevovodi hemijske industrije, kontejneri, izmjenjivači topline, cjevovodi morske vode u postrojenjima za desalinizaciju, oprema za industriju nafte i plina, sistemi za odsumporavanje dimnih plinova u elektranama, oprema za pranje, apsorpcioni tornjevi, tankeri za kemikalije.
