Super nehrđajući čelik 904L/N08904 ploča, cijevi, šipka, kovanje
Dostupni proizvodi
Bešavne cijevi, ploča, šipka, otkovci, pričvršćivači, spojevi za cijevi.
Standardi proizvodnje
Proizvod | ASTM |
Šipke, trake i profili | A 479 |
Ploča, lim i traka | A 240, A 480 |
Kovani, bešavni spojevi za cijevi | A 403 |
Kovane prirubnice, otkovke | A 182 |
Bešavna cijev | A 312 |
Hemijski sastav
% | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Cu |
Min | uravnotežen | 19.0 | 23.0 | 4.0 |
|
|
|
|
| 1.0 |
Max | 23.0 | 28.0 | 5.0 | 0.02 | 2.00 | 1.00 | 0,045 | 0,035 | 2.0 |
Physical Properties
Gustina | 8,0 g/cm3 |
Topljenje | 1300-1390℃ |
904L Svojstva materijala
Budući da je sadržaj ugljika u 904L vrlo nizak (0,020% maksimalno), neće doći do taloženja karbida u slučaju opšte termičke obrade i zavarivanja.Ovo eliminira rizik od intergranularne korozije koja se obično javlja nakon toplinske obrade i zavarivanja.Zbog visokog sadržaja hrom-nikl-molibdena i dodatka bakra, 904L se može pasivizirati čak iu redukcijskim okruženjima kao što su sumporna i mravlja kiselina.Visok sadržaj nikla također rezultira nižom stopom korozije u aktivnom stanju.U čistoj sumpornoj kiselini u opsegu koncentracija od 0~98%, radna temperatura 904L može biti i do 40 stepeni Celzijusa.U čistoj fosfornoj kiselini u opsegu koncentracija od 0~85%, njena otpornost na koroziju je vrlo dobra.U industrijskoj fosfornoj kiselini proizvedenoj mokrim postupkom, nečistoće snažno utiču na otpornost na koroziju.Od svih različitih fosfornih kiselina, 904L je otporniji na koroziju od običnog nehrđajućeg čelika.U snažnoj oksidirajućoj dušičnoj kiselini, 904L ima nižu otpornost na koroziju od visokolegiranih čelika koji ne sadrže molibden.U hlorovodoničnoj kiselini, upotreba 904L je ograničena na niže koncentracije od 1-2%.u ovom opsegu koncentracije.Otpornost na koroziju 904L je bolja od one kod konvencionalnog nehrđajućeg čelika.Čelik 904L ima visoku otpornost na piting koroziju.Njegova otpornost na koroziju pukotina u rastvorima hlorida je takođe veoma dobra.Visok sadržaj nikla u 904L smanjuje stopu korozije u jamama i pukotinama.Obični austenitni nerđajući čelici mogu biti podložni koroziji pod naponom u okruženju bogatom hloridima na temperaturama iznad 60°C, a ova senzibilizacija se može smanjiti povećanjem sadržaja nikla u nerđajućem čeliku.Zbog visokog sadržaja nikla, 904L je vrlo otporan na korozijsko pucanje pod naponom u rastvorima hlorida, koncentrisanim rastvorima hidroksida i okruženjima bogatim vodonik sulfidom.
Područja primjene materijala 904L
1. Nafta, petrohemijska oprema, kao što su reaktori u petrohemijskoj opremi, itd.
2. Oprema za skladištenje i transport sumporne kiseline, kao što su izmjenjivači topline, itd.
3. Uređaj za odsumporavanje dimnih gasova u elektranama se uglavnom koristi u: kućištu tornja apsorpcionog tornja, dimovodu, zatvaraču, unutrašnjim delovima, sistemu za prskanje itd.
4. Scruberi i ventilatori u sistemima za tretman organske kiseline.
5. Uređaji za obradu morske vode, izmjenjivači topline morske vode, oprema za industriju papira, oprema za sumpornu kiselinu, opremu za azotnu kiselinu, proizvodnju kiseline, farmaceutsku industriju i drugu hemijsku opremu, posude pod pritiskom, oprema za hranu.
6. Farmaceutska postrojenja: centrifuge, reaktori, itd.
7. Biljna hrana: tegle za soja sos, vino za kuvanje, tegle za so, oprema i prelivi.
8.904L je odgovarajući tip čelika za jak korozivni medij razrijeđene sumporne kiseline.